Linia produkcyjna proszku gipsowego

Struktura prosta, nie jest łatwa do uszkodzenia
Ponieważ materiał zdaje sobie sprawę, że Fluided, Prosta struktura pieca . Mała inwestycja, nie tylko łatwa produkcja, po produkcji usługi, a obciążenie konserwacyjne jest stosunkowo mniej . Usługa sprzętu żywotność jest długa .

Gips proszkowy sprzęt do produkcji proszku kompaktowy, obejmuje obszar mniejszy
Pionowa patelnia narybku to pionowy układ układu, układ sprzętu jest kompaktowy, obejmuje obszar mniejszy .

Zużycie energii jest niskie, łatwe do zmniejszenia kosztów produkcji
Zużycie energii cieplnej i pionowa patelnia narybka o niskim zużyciu energii . ciepło: od źródła ciepła przez rury rozpowszechnioną do materiału energii cieplnej, prawie wszystkie materiały użyte do efektywnego rozkładu odwadniania . pionowa miska gorąca na samym strzępieniu, ponownie wstępnie rozgrzewającą, ponownie zabezpieczającą. Wydajność 95% lub więcej . Pionowe zużycie ciepła smażenia wskaźnika około 35 do 40 kg/t budynku Gesso;

Energia elektryczna: Gips w proszku Linia produkcyjna pionowa miska narybka za pomocą mieszania miksera, materiał, głównie tynkiem z pary, aby zrealizować odwodnienie fluidalizowanego, używając statycznego pyłu zbierającego i pudełka pudełka pudełka do zbierania pyłu, użycie łańcuchowego spalania węgla kratowego, ilość ciepła przez grawitację indukowanej wentylatora szkicu bezpośrednio do pionowej patelni smacznej, zmniejszają inaczej połączenie związane; Dlatego pionowe zużycie energii elektrycznej niż przewody cieplne oleju złoża złoża złoża wyposażenie kalcynowania ponad 30% mniej i bez przewodzenia ciepła deflagracja oleju, utwardzanie .

Linia produkcyjna proszku gipsowa dobra jakość produktu, tynk o idealnym składzie fazowym, właściwości fizyczne stabilne
Ze względu na równowagę temperatury ciepła, gesso nie jest łatwe, spalanie, o ile temperatura kontroli materiału, gotowe produkty nie zawierają dwóch gesso wodnych, nie ma woda gesso również tylko u 5% niższe, pozostałe wszystkie to połowa wody gesso .

Ekstrakcja i przygotowanie surowca
Produkcja proszku gipsowego zaczyna się od ekstrakcji skały gipsowej z kopalni lub kamieniołomów . Surowiec ten jest następnie transportowany do obiektu przetwarzania, gdzie ulega się nam ułatwiającym i przetwarzającym przetwarzanie .}}}}} wyodrębniony gips

Proces szlifowania
Po zmiażdżeniu skały gipsowej jest przekazywana do młyna szlifowania . To jest kluczowa część linii produkcyjnej, ponieważ określa drobne i jakość proszku gipsowego . młyn szlifierski, który jest potrzebny do drobnego proszku do drobnego proszku, który jest następnie sklasyfikowany przez cząsteczkę proszku, który jest potrzebny do tego, że jest to wymagane. Przetwarzanie .

Proces kalcynacji
Kolejnym krokiem w linii produkcyjnej proszku gipsowego jest proces kalcynacji . Podczas tej fazy drobny proszek gipsowy jest podgrzewany do około 150-180 stopni Celsjusza w Paris Paris . (Caso₄ · ½h₂o) . ma kluczowe znaczenie, ponieważ wpływa na jakość i wydajność produktu końcowego .

Chłodzenie i starzenie się
Po kalcynacji tynk Paryża musi zostać schłodzony i starzejący się . Gips z gorącym kalcynowanym gipsem jest przenoszony do chłodnicy, gdzie może powrócić do temperatury pokojowej . starzenie się, aby upewnić się, że tynk z Paryża osiągnie pożądaną konsystencję i właściwości dla jego zamierzonych zastosowań. okres .

Ostateczne szlifowanie i opakowanie
Ochłodzony i starzejący się tynk z Paryża przechodzi ostateczny proces szlifowania, aby osiągnąć wymaganą drobną . Ten krok zapewnia jednolity rozkład wielkości cząstek i poprawia jakość proszku gipsowego .