Produkowany liniowo cement włóknisty / (płyta dociskowa) to nowy materiał konstrukcyjny, który podlega roztwarzaniu, formowaniu, prasowaniu, konserwacji i tak dalej. Opiera się na cemencie i wspomagany jest odpowiednim materiałem wzmocnionym włóknem. Produkty są szeroko stosowane w różnorodnych dziedzinach budownictwa przemysłowego i domowego, takich jak ściany zewnętrzne, wewnętrzne, sufity, izolacja akustyczna i płyty wodoodporne do obiektów specjalnych. W połączeniu z stępką i wypełniaczem można go również wykorzystać do budowy niektórych ramowych systemów tablic świetlnych,-budynków wielopiętrowych, renowacji starych budynków, lekkich warsztatów roboczych, sterowni i laboratorium. Ze względu na swoje dobre cechy, takie jak krótszy cykl budowlany, mniej energii, zauważalne korzyści ekonomiczne, płyty cementowe wzmocnione włóknem cieszą się uznaniem na całym świecie.

Parametry linii produkcyjnej płyt dociskowych z cementu włóknistego

Parametr maszyny do produkcji płyt cementowo-włóknistych

Surowce	Włókno celulozowe, piasek kwarcowy, cement portlandzki itp
Rozmiar standardowy	1220X2440MM/1200X2400MM
Maksymalna szerokość	1220 MM
Maksymalna długość	3000 MM
Grubość	4-25 MM
Gęstość	1,5-1,7G/CM3;1,2-1,4G/CM3/1,4-1,5G/CM3
Wyjście	5 milionów

Opis procesu produkcyjnego:

Proces: Ta linia produkcyjna wykorzystuje proces wytwarzania papieru. Surowce rozcierane są za pomocą maszyny roztwarzającej. Następnie wymieszaną masę papierową przepuszcza się przez siatkową skrzynkę, tworząc maty. Miazga jest podawana do skrzyni siatkowej za pomocą podajnika miazgi. Filc papierowy poddawany jest odwodnieniu próżniowemu przed nawinięciem na bęben formujący. Zwinięty arkusz jest następnie cięty na żądaną grubość, a następnie cięty na maty. Urządzenie do sklejania mat przenosi gotowe maty do trzy-sekcyjnej maszyny do rozdrabniania, która przycina maty do żądanych wymiarów i pocina je na żądaną wysokość. Następnie prasowanie przechodzi na płytę dociskową przez około 30 do 40 minut, w zależności od grubości i gęstości arkusza. Odcięte ścinki są następnie mieszane z materiałem pochodzącym z recyklingu, tworząc zawiesinę. Następnie szlam jest kierowany rurą na przód maszyny w celu wymieszania i ponownego użycia. Cała linia produkcyjna tworzy system recyrkulacji, eliminując ścieki i odpady. Wyprasowane arkusze poddawane są następnie procesowi utwardzania, gdzie są wyjmowane za pomocą maszyny do rozformowywania w celu ponownego użycia. Linia produkcyjna wykorzystuje wózek i pojazd do transportu poprzecznego do zautomatyzowanego obiegu.

product-600-471

Główna charakterystyka	Materiały przyjazne dla środowiska
Aplikacja	Doskonała wytrzymałość i wytrzymałość
	Hydroizolacja i ognioodporność
	Antyseptyka i ochrona przed molami
	Dobra izolacja akustyczna i odporność na warunki atmosferyczne
	Dobra izolacja termiczna i cieplna
	Trwałość i długa żywotność
	Zewnętrzny panel dekoracyjny
	Intergracyjna płyta elewacyjna do izolacji termicznej ścian zewnętrznych
	Panel do dekoracji ścian wewnętrznych
	Podłoga do międzywarstwy poddasza, domu kontenerowego, willi z lekkiej stali
	Do metra, tunelu, listew przypodłogowych, mebli ogrodowych
	Arkusz dachowy
	Cieńsza płyta okładzinowa do kamienia

Nasza linia do produkcji płyt dociskowych z cementu włóknistego Zaleta:

1. Wysoka jakość

Główne części linii maszyn do pianki są importowane ze słynnej fabryki na świecie. Takich jak Siemens; Delixi;OMRON i itp.

2. Konkurencyjna cena
Nasza maszyna do formowania bloków eps w konkurencyjnej cenie ze względu na zaawansowaną technologię. Jesteśmy więc najlepszym partnerem do wyboru!

3. Innowacja
Nasz zespół opracował nowe rozwiązania dla różnych klientów o różnych wymaganiach.

product-663-649

Ostatnie przypadki współpracy:

1. Kazachstan: 2 miliony metrów kwadratowych linii do produkcji płyt cementowo-włóknowych

2. Ukraina: 3 miliony metrów kwadratowych linii do produkcji płyt cementowych

3. Wietnam: 4 miliony metrów kwadratowych linii do produkcji płyt cementowych

4. Chiny: 3 miliony metrów kwadratowych linii do produkcji płyt cementowych

Często zadawane pytania

Jaki jest obliczony rozmiar i grubość arkusza?

Standardowy rozmiar arkusza to 1220 x 2440 mm, a grubość może wynosić od 3 mm do 40 mm. Można to dostosować w oparciu o rzeczywiste potrzeby.

Czy cena jest za arkusz czy za metr kwadratowy?

Koszt arkusza wynosi od 4 do 5 kg na milimetr. Waga różni się w zależności od gęstości, a koszt różni się również w zależności od cen surowców w Chinach i za granicą.

Jaki jest czas dostawy linii produkcyjnej?

Czy możemy dokonać wysyłki w trakcie montażu? To skróci czas.

Czy zapewniacie wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia sprzętu?

Zapewniamy wsparcie techniczne podczas całego procesu, łącznie z instalacją i uruchomieniem urządzeń. Zapewniamy personel, ale wynagrodzenie i koszty podróży pokrywa klient, ponieważ nasza zagraniczna fabryka nie może monitorować harmonogramu instalacji.

Jaka jest gwarancja i wsparcie?

Zapewniamy wsparcie techniczne i gwarancję, obejmującą 3-letnią gwarancję na sprzęt i 1-letnią gwarancję na silnik i urządzenia elektryczne.

Czy powierzchnię arkusza można teksturować?

Istnieje możliwość teksturowania powierzchni blachy, ale wymaga to dodatkowego wyposażenia. Istnieją różne metody nakładania tekstur powierzchni i sprzęt jest różny.

Gdzie znajduje się Twoja fabryka? Czy mogę to odwiedzić?

Nasza fabryka znajduje się w Zhengzhou w prowincji Henan. Wizyty i inspekcje mile widziane.