W branży materiałów budowlanych trwa cicha rewolucja. Pierwszy konkurent dla powszechnie stosowanych od dawna-w branży materiałów budowlanych - drewna, płyt kartonowo-gipsowych i standardowych płyt cementowych - już tu jest i nazywa się go płytą z cementu włóknistego. Jako pionierzy branży byliśmy świadkami tej transformacji i tego, jak ulepsza ona rozwiązania branży budowlanej dla klientów na całym świecie.
Ograniczenia tradycyjnych materiałów
Specjaliści z branży budowlanej korzystają z różnych materiałów, które są trwałe, ale materiały te nie są trwałe i często są budowane zgodnie ze specyfikacją. Drewno, płyta gipsowo-kartonowa i cement mają wielkie i podobne wady. Zgnilizna drewna, płyty gipsowo-kartonowe niszczeją, a płyty cementowe pękają. Każdy materiał jako zbiorowość ma coraz mniejszą żywotność. Branża budowlana w dalszym ciągu korzysta z tych materiałów, a zatem spadki zostały zauważone przez specjalistów z branży budowlanej, a także były one widoczne dla wielu warstw branży.
W wilgotnej pogodzie w Azji Południowo-Wschodniej budynki drewniane zwykle nie wytrzymują dłużej niż 15 lat. W okolicach Pacyfiku, gdzie często dochodzi do trzęsień ziemi, materiały, których często używają, nie są wystarczająco mocne, więc nie są bezpieczne. W miejscach, w których często zdarzają się pożary, materiały mogą łatwo się zapalić, co zagraża życiu i budynkom. Z tego powodu istnieje duże zapotrzebowanie na różne materiały budowlane.
Przełom w płycie cementowo-włóknistej
Pojawienie się płyt z cementu włóknistego nie jest przypadkowe, ale raczej nieuniknionym rezultatem inżynierii materiałowej odpowiadającej na potrzeby rynku. Ten materiał kompozytowy, składający się z cementu, włókien celulozowych i wypełniaczy mineralnych, skutecznie rozwiązuje wiele problemów związanych z tradycyjnymi materiałami.
Pod względem trwałości płyty z cementu włóknistego znacznie przewyższają drewno pod względem odporności na wilgoć, korozję i inwazję termitów. Nasz projekt w Australii wykazał, że ściany zewnętrzne wykonane z płyt z cementu włóknistego nie wykazywały znaczącej degradacji po trzydziestu latach w środowisku przybrzeżnym-o wysokiej zawartości soli, podczas gdy podobne konstrukcje drewniane zazwyczaj wymagają poważnych napraw w ciągu dziesięciu lat.
Szczególnie zauważalny jest wzrost bezpieczeństwa. Płyty z cementu włóknistego nie podsycą ognia, dając cenne dodatkowe chwile na ucieczkę. Odkąd zastosowano przekładki z płyt cementowo-włóknistych, chilijski szpital podniósł poziom bezpieczeństwa pożarowego o dwa poziomy.
Równie godna uwagi jest rewolucja w montażu i konserwacji. Lekka konstrukcja płyt z cementu włóknistego zmniejsza obciążenie konstrukcyjne, a ich jednolite wymiary i stabilność ciężaru znacznie skracają czas montażu. Niemiecki wykonawca poinformował, że w porównaniu z tradycyjnymi materiałami płyty z cementu włóknistego poprawiają wydajność instalacji o 40% i zmniejszają ilość odpadów o 60%.
Innowacyjna droga do pokonywania wyzwań
Promocja każdego nowego materiału stoi przed wyzwaniami, a płyty z cementu włóknistego nie są wyjątkiem. Wczesne produkty charakteryzowały się nadmierną wagą i kruchością. Rozwiązaliśmy te problemy, optymalizując proporcje włókien i procesy produkcyjne, co skutkowało zwiększoną wytrzymałością przy jednoczesnym zmniejszeniu masy o 30%.
Aby rozwiązać problemy środowiskowe, opracowaliśmy formułę-nie zawierającą azbestu i wykorzystaliśmy odnawialne włókna celulozowe. Ocena cyklu życia pokazuje, że nasze płyty z cementu włóknistego mają o 45% niższy całkowity ślad węglowy od produkcji do utylizacji w porównaniu z tradycyjnymi płytami betonowymi.
Koszty były kolejną przeszkodą. Dzięki korzyściom skali i udoskonaleniom procesów cena płyt z cementu włóknistego spadła o 35% w ciągu ostatniej dekady, co dało im znaczną przewagę w kalkulacji całkowitego kosztu cyklu życia. Biorąc pod uwagę konserwację, wymianę i efektywność energetyczną, płyty z cementu włóknistego mogą zaoszczędzić do 25% całkowitych kosztów w całym okresie użytkowania budynku.